CASTLE.PRI.EE

Записи с меткой «лобзик»

Многие читатели в комментариях пишут, что станки и машины с ножным или ручным приводом – это регресс человечества. Попробуем разобраться с этим вопросом.

У Джона Барнса был опыт изготовления моделей, он нашёл работу в этой области в компании Emerson Talcott and Company, производящей уборочную технику. Поскольку у фирмы отсутствовали станки, подходящие для этой работы, Барнс решил проблему, разработав деревообрабатывающее оборудование с ножным приводом.

Ускорение производства с помощью силы ног, вызвало интерес к новой машине, и Джон Барнс вскоре понял, что его деревообрабатывающие машины находят более широкое распространение, чем его модели. В 1868 году он решил полностью посвятить себя разработке этих машин и их производству.

Любовь к вырезанию деревянных моделей вручную, в сочетании с изобретательностью, привели к созданию компании WF & John Barnes Co.
Она была основана в 1869 году Уильямом Ф. Барнсом и Джоном Барнсом. Эта компания была одним из первых производителей оборудования с педальным приводом. В 1881 году они стали производить механические машины и с другим приводом.

В мире имелось много компаний, производивших оборудование с ножным приводом, но WF & John Barnes Co были единственными, кто производил машины профессионального уровня. С самого начала своего существования они сосредоточились на машинах с педальным приводом.

Первое изобретение Джона, ручная пила с ножным приводом, снискало популярность в строительной отрасли. Пила использовалась для изготовления замысловатых украшений для карнизов, декоративных балюстрад лестниц и других украшений в стиле рококо. Нужно понимать, что, используя станок с ножным приводом, вы переставали зависеть от электрической, газовой энергии, пара, воды, ветра. Всё зависело от силы ваших рук или ног.

В начале 1880-х годов, когда был запущен завод, братья Барнс обнаружили, что им требуется дополнительное металлообрабатывающее оборудование. Они разработали одношпиндельный сверлильный станок с открытой рамой, горизонтально-радиальный сверлильный станок, регулируемый винтовой пресс. Они предназначались для собственного использования на заводе, но вскоре инструменты стали продаваться покупателям.

С увеличением производства своей пилы, братья Барнс увидели потребность других людей в станках и инструментах. Они разработали и стали производить станки с ножным и ручным приводом. Они производили на заказ циркулярную пилу, токарный станок по дереву, долбёжный и сверлильный станки. Первоначально они изготовили эти станки для своих нужд. Однако, вскоре выяснилось, что машины, разработанные для удовлетворения собственных потребностей, имеют множество потенциальных покупателей. Поэтому эти новые станки были добавлены к постепенно расширяющейся линейке Barnes для продажи другим производителям.

Доказательством того, что многие другие производители нуждались в таких же машинах, является тот факт, что за несколько лет более 70 000 сверлильных станков были поставлены в различные отрасли промышленности. Среди первых клиентов был Генри Форд, заказавший в 1881 году сверлильный станок Barnes для своей экспериментальной мастерской.

На Всемирной выставке 1892 года, братья Барнс представили сверлильные станки нескольких размеров, шлифовальную машину нового типа с собственной водяной камерой и поплавком для подачи воды на шлифовальную поверхность. Публика была особенно заинтересована в этих новых проектах, и в течение следующих нескольких лет они составляли значительную часть бизнеса.

К 1908 году братья Барнс создали универсальную машину, которая фрезеровала, сверлила, нарезала резьбу и торцевала – прототип сегодняшних универсальных производственных машин. Это был один из первых в мире многофункциональных станков со сменными деталями. Эта машина, безусловно, была одним из первых прародителей высокопроизводительных машин, которые сейчас так широко используются в автомобилестроении, бытовой технике, сельскохозяйственном оборудовании и других подобных отраслях.

Продукция фирмы WF & John Barnes Co пользовалась большим спросом. Когда наступил экономический кризис, все предприятия мечтали о том, чтобы удержаться на плаву, а братья Барнс планировали расширение производства. Однако, смерть Джона С. Барнса в 1933 году стала серьёзным ударом для организации. Так совпало, что именно в это время последовали большие заказы от Ford Motor Company. Был разработан и изготовлен станок для алмазной расточки цилиндров в моторном блоке Ford.
Вот, что сказал Бартон по этому поводу: «Оглядываясь назад, на этот заказ Ford, я считаю, что он, вероятно, значил больше для прогресса и развития новой линейки машин этой компании, чем любой другой шаг в период депрессии». К 1937 году фирма полностью переключилась на сборочное оборудование для автомобилей, а производство машин с ножным приводом было прекращено. Снова нефтяное лобби – победило.

Краткое изложение перевода статьи «W. F. & John Barnes Company» из
wiki.vintagemachinery.

Наткнулся на комментарий к описанию раритетной пилы WF & J. Barnes Ripsaw. Перевод с английского.

Есть просто инструменты, а есть инструменты с большой буквы. Ручная дисковая пила Barnes – это инструмент с большой буквы. Моя любовь к этому конкретному инструменту возникла летом 1999 года, когда я увидел этот инструмент в действии на ферме рядом с Де-Мойна, штат Айова. В мастерской краснодеревщика была пила, восстановленная до прекрасного состояния. Он позволил мне внимательно рассмотреть этот инструмент попробовать его в действии.

Я видел изображения этой пилы в старых каталогах, но только теперь осознавал, насколько гениально это устройство. Он имеет автоматическую подачу материала, которую можно регулировать от 2 футов в минуту до 10 футов в минуту, а также умную последовательность передач, которая делает операцию пиления очень лёгкой. Это прекрасное инженерное решение, которое отлично справляется со своей задачей.

P.S. Поинтересовался у женин, имеющих опыт работы на ножной швейной машинке Зингер и с электроприводом. Все считают машинку с ножным приводом – лучше, удобнее.

Ещё один плюс у станков с ножным приводом, кроме отсутствия зависимости от внешней энергии – это физическая нагрузка, то, что отсутствует у большинства людей в настоящее время.

В этом учебном году в первом триместре у меня занимались девочки. Начался второй триместр и ко мне пришли мальчики. Опасаясь, что нас отправят на дистант, предложил ученикам 4 класса купить (по желанию) комплекты для выпиливания, чтобы работать практически. Почти все купили. Но нас отправили на дистант раньше, чем я ожидал. Хотел до этого дать основы выпиливания. Успел на переменах раздать заготовки. Пришлось срочно создавать учебные фильмы. Про выпиливание 

Может быть кому-нибудь из учителей тоже пригодится.

При пилении нужно соблюдать несколько правил.

1. Пилить нужно точно по линии. Это трудно, но Вы сократите время на доводку и подгонку деталей, и у изделия будет красивый внешний вид.
2. Линии разметки должны хорошо быть видны. Для этого проводите линии чётко, а во время пиления постоянно удаляйте опилки с линии разметки, сдувая их.
3. Опасно ставить руку близко перед пилкой, особенно когда заканчиваете пилить заготовку.
4. Пилка при пилении должна располагаться вертикально. Часто пилку наклоняют вперёд и в сторону. Это затрудняет процесс пиления.
5. Пилить нужно совершая равномерные движения лобзиком вверх-вниз. Многие допускают ошибку, нажимая вперёд, пытаясь быстрее двигаться. При этом пилка часто застревает и может порваться.
6. Чтобы совершить поворот по линии разметки, нужно пилить на месте, чуть-чуть поворачивая заготовку. Если поворот на угол менее 90 градусов, то нужно нажимать на пилку в обратную сторону и пилить на месте, чуть-чуть поворачивая заготовку. Многие совершают ошибку, резко поворачивая заготовку на нужный угол и пытаясь пилить. При этом нужно прилагать большие усилия, чтобы пилить дальше, часто пилка искривляется или обрывается.
7. Чтобы избежать поломки заготовки при пилении, старайтесь, чтобы она всегда опиралась на обе стороны выреза столика и пилить нужно в его самой узкой части.