Получение и применение сортового проката
Прокат металла
Сортовым металлическим прокатом (прокат) называют продукцию прокатных станов в виде полуфабрикатов, подлежащих дальнейшей обработке для получения готовых изделий.
Прокат получают путём обжатия слитков металла в горячем или холодном состоянии между валками прокатного стана.
Прокаткой обрабатывают сталь, цветные металлы и их сплавы.
В зависимости от формы валков изготавливается прокат различного профиля.
Профилем проката называют его форму в поперечном сечении.
Различают следующие профили сортового проката:
1.простой (круг, квадрат, шестиугольник, полоса, лист),
2.фасонный (рельс,балка, швеллер, тавр),
3.специальный (колёса, арматурная сталь и др.).
Пользуясь прокаткой можно получить такой профиль, который максимально соответствовал бы форме готовой детали и этим позволял сократить её обработку, экономить время и уменьшить отходы металла.
Сортовой прокат используют в качестве заготовок при изготовлении различных деталей.
Например, для вытачивания цилиндрических деталей используют заготовки из круглого прутка соответствующего диаметра.
Из шестигранного прутка делают болты, гайки.
Уголковый прокат применяют в производстве каркасов, рам, ферм и др.
Прокатные профили:
простые (1, 2,3) и фасонные (4, 5, 6, 7)
Графическое изображение и разметка деталей из сортового проката
Графическое изображение изделия должно давать ясное и точное представление о форме, размерах и материале этого изделия.
Изображение изделия из сортового проката требует двух или трёх видов.
Разметку поверхностей из металлического проката выполняют по чертежу или шаблону.
Размечают контуры детали и отдельные её элементы: отверстия, пазы, выступы и т.д.
Разметку детали, имеющей отверстия, проводят так.
На заготовке из уголка соответствующих размеров на обеих полках с помощью линейки и чертилки откладывают и отмечают размер ширины опоры – 50 мм.
Графическое изображение деталей из сортового проката и бруска
Затем через эти отметки проводят разметочные линии, ограничивающие ширину опоры.
Далее намечают центр отверстия.
Сначала отмечают высоту отверстия (25 мм), для этого размер 25 мм откладывают линейкой от основания опоры с двух сторон и через эти отметки проводят риску.
Затем на этой риске откладывают половину размера 50 мм (25 мм).
Это место будет центром будущего отверстия.
В этой точке с помощью кернера делают углубление (керн).
Тест по теме «Сортовой прокат»
Кроссворды по теме
Игра «Получение и применение сортового проката»
