ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Правила ТБ при работе в мастерской

1. Работать нужно в спецодежде.
2. Начинать и заканчивать работу, занимать и оставлять рабочее место можно только с разрешения учителя.
3. В начале урока нужно получить указания по выполнению работы.
4. Перед выполнением задания проверить состояние рабочего места и исправность инструментов.
5. Работать нужно только исправными инструментами.
6. Размещать в лотке верстака инструменты и материалы надо так, чтобы ими было удобно пользоваться.
7. Инструменты и заготовки, которые берут правой рукой, следует класть справа.
8. Не пробовать пальцами острые кромки режущих инструментов.
9. В случае ранения, а также при недомогании немедленно обращаться за помощью к учителю.
10. Задание выполнять аккуратно и в указанный срок.
11. Материалы использовать бережно и экономно.
12. После завершения работы очистить инструмент, убрать рабочее место, почистить спецодежду, вымыть руки.

Кроссворды по теме

tehn_besopasn_1
tehn_besopasn_2
tehn_besopasn_3
tehn_besopasn_4

Техника безопасности при работе на сверлильном станке

1. Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.
2. ри затуплении инструмента, его поломке необходимо немедленно остановить станок и заменить инструмент.
3. В случае заедания инструмента в заготовке или при проворачивании ее на столе вместе с инструментом немедленно остановить станок.
4. Не наклоняться близко к вращающемуся шпинделю для наблюдения заходом обработки.
5. По возможности не применять при работе патроны и приспособления с выступающими частями. Если они есть, то необходимо их оградить.
6. Установку инструмента производить при полном останове станка. Следить за надежностью и прочностью его крепления, а также центровки.
7. Для снятия инструмента использовать исправный ключ.
8. Удалять стружку только после остановки шпинделя и отвода инструмента.
9. Надёжно закреплять заготовку.
10. При обработке отверстий в тонких пластинах и полосах закреплять их в специальных приспособлениях.
11. При сверлении отверстий небольшого диаметра для закрепления заготовок применять плоскогубцы или ручные тиски.
12. При сверлении отверстий большого диаметра для закрепления заготовок применять машинные тиски или прижимы.
13. Сверление глубоких отверстий выполнять в два приема: вначале отверстие сверлить на глубину 5-6 диаметров обычным сверлом, затем на заданную глубину — удлиненным.
14. При обработке глубоких отверстий периодически выводить режущий инструмент из отверстия и очищать его кисточкой или щеткой от стружки.

Техника безопасности при работе на токарном станке по металлу

1. До начала работы нужно:
• проверить общее состояние станка и включение двигателя;
• опробовать работу фрикциона, первоначально придав шпинделю малую частоту вращения, и проверить на слух, нет ли каких-либо подозрительных шумов в коробке скоростей, коробке подач и механизме фартука;
• проверить уровень масла;
• осмотреть направляющие станины: нет ли забоин и царапин;
• проверить ход каретки суппорта, поперечных и верхних салазок суппорта, включение и переключение подач, замыкание и размыкание разъемной гайки;
• убедиться в исправности осветительных устройств в станке;
• убедиться в исправности предохранительного щитка;
• убедиться в исправности заземления.
2. Своевременно и правильно смазывать станок согласно карте смазки, регулярно проверять и периодически очищать смазочные отверстия, следить за своевременной сменой смазки в коробке скоростей, коробке подач и фартуке суппорта.
3. Во время работы не укладывать заготовки, детали, режущие и измерительные инструменты на направляющие станины. Использовать для этой цели деревянные планшеты.
4. Для надежного закрепления резцедержателя не допускается постукивание молотком или металлическим стержнем по рукоятке. Периодически резцедержатель необходимо снимать, очищать опорную поверхность от грязи, промывать керосином и протирать гнезда фиксаторов.
5. Не оставлять двигатель станка включенным на продолжительное время, выключать станок при измерении изготовляемых деталей, при перерывах в подаче электроэнергии, при наладочных или ремонтных работах у станка.
6. При выполнении ручных работ (развертывание, нарезание резьбы метчиком, сверление с ручной подачей пиноли, полирование), когда не требуется автоматическая подача суппорта, отключать механизм подачи, поставив рукоятку трензеля в нейтральное положение.
7. Тщательно очищать станок после работы, следить, чтобы на направляющих станины и суппортов не оставалась стружка, грязь, влага. Обтирочные материалы не должны оставлять следов от частичек стружки и ворса на протираемых поверхностях.
Не реже одного раза в месяц выполняют общую уборку станка и рабочего места: обмывают станок теплым содовым раствором и вытирают; промывают ходовые винты; тщательно очищают направляющие; протирают внутренние поверхности защитных кожухов; очищают свое рабочее место под решеткой, вокруг станка, под тумбочкой; очищают и при необходимости ремонтируют решетку; наводят порядок в рабочей тумбочке. После общей уборки полностью смазывают станок.

Техника безопасности при работе на заточных станках

1. Перед началом работы: привести в порядок рабочую одежду, проверить исправность станка (наличие и исправность заземляющих устройств, защитных устройств для защиты глаз, исправность органов управления, исправную работу станка на холостом ходу в течение 3—5 мин).
2. О недостатках доложить администрации, после их устранения приступить к работе.
3. Не разрешается работать на неисправном станке и на станках с неисправными или не закрепленными средствами защиты.
4. Токоведущие части станка должны быть изолированы, ограждены или расположены в недоступных местах.
5. Заточные станки должны быть оснащены защитным экраном для глаз.
6. Абразивный круг и элементы его крепления необходимо ограждать прочно закрепленными на станке защитными кожухами.
7. Запрещается эксплуатация кругов с трещинами на поверхности.
8. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках.
9. Содержать в чистоте рабочее место.
10. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.
11. Надежно закрепить подручник, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм.
12. При заточке или доводке инструмента надежно в соответствии с технологией закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается.
13. При заточке или доводке подавать инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима.
14. Работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга не допускается, если круг не предназначен специально для такого вида работ.
15. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления.
16. Оберегать круг от ударов и толчков.
17. Применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров.
18. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при уходе от станка, обнаружении неисправности, уборке, смазке, чистке станка, перерыве в подаче электроэнергии.
19. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность администрацию.

Техника безопасности при работе на деревообрабатывающих станках

1. В мастерской должна быть медицинская аптечка с набором необходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах.
2. При получении травмы оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации.
3. Работающие обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения.
4. Перед началом работы необходимо:
— Привести в порядок рабочую одежду.
— Подготовить рабочее место к работе.
— Проверить исправность ограждения.
— Проверить надежность закрепления режущего инструмента на валу зажимными шайбами.
— Произвести настройку станка на обработку заданных деталей, закрепить ограждения.
5. Все движущиеся части станка должны быть ограждены, все устройства необходимо содержать в исправности, режущие кромки должны быть хорошо заточены.
6. Строго соблюдать правила техники эксплуатации станка.
7. Начинать обрабатывать заготовку после того. как вал разовьет полное число оборотов, подачу производить равномерно, без толчков, замедляя ее при наличии сучков, гнили и косослоя.
8. Следить, чтобы в станок не поступали заготовки с гвоздями и прочими металлическими предметами.
9. Осмотр механики станка, чистка и смазка его, надевание ремня, извлечение засорений разрешается только при полной остановке станка.
10. Немедленно остановить станок:
— при появлении ненормального шума, стука, сильной вибрации ножевого вала.
— при поломке ножей и деталей их крепления или ограждений.
— при перегреве подшипников ножевого вала и электродвигателя, в случае неисправной изоляции электродвигателя или электрической пусковой аппаратуры и “пробоя на корпус”.
11. О недостатках доложить администрации, после их устранения приступить к работе

Посетители
Архивы